最近20年，移印有了很大進展，不僅油墨和移印技術不斷改進，而且移印工藝更加可控。移印機設計得越來越好，定位更加精確，而且很容易調節。由于移印的基本原理沒有改變，所以移印中存在的一些基本問題仍然相同。

　　印刷環境的控制我們已經看到移印過程中控制油墨性能的重要性。然而，要印刷出符合質量要求的移印印刷品，必須對所有的變化因素給予控制。這首先要從移印機和油墨的調節開始。

在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉移過程中，移印機和油墨會發生很多變化。移印中的每一步在某些方面都是與眾不同的，所以要在調節移印機時格外注意，為使每一次調節都獲得需要的印刷結果，就要控制環境條件、移印機的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質量、移印頭的硬度和回彈度。

　　在需要的印刷速度下，以及必需的最小的移印頭壓力調節好之后，接下來要考慮的問題就是印刷環境。

　　印刷車間里溫度和相對濕度每天都可能會有變化。研究發現，移印的最佳環境是：溫度20℃～22℃之間，而相對濕度在50%～60%之間。但是，在現實的工作環境中，我們很少能達到這樣最佳的工作環境。溫度和相對濕度的變化會明顯地影響整個移印過程，因此有必要盡可能地減少環境因素對移印工藝的影響。

如果在印刷車間和存儲油墨、承印物、助劑、移印頭等物料的車間里沒有環境調控設施，這里有一些辦法可以在印刷過程中讓環境問題引起的變化因素減少到最小：

(1)把機器和材料放得離房間的墻壁遠一些。房間靠墻處是溫度變化更顯著的地方。一天之中或季節變化中此處的溫度變化比較大。

(2)不要讓機器和材料受到陽光的直接照射，以及避免空調的熱氣流和冷氣流直接吹到機器和材料上。

(3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印頭、催化劑、承印物存放在同一個地方。如果沒有這樣的條件，要在印刷之前的幾個小時把這些材料放到印刷車間中。這樣，油墨、承印物等可以提前與印刷車間的環境相適應，避免一些印刷問題的出現。因為材料從較熱環境突然放到較冷的環境中時，會發生凝聚反應，同時承印物中的水分也會發生很大變化。

環境條件越穩定，工藝越能得到有效控制。雖然這是一個基本道理，但許多常見問題都可用一些非常簡單的哲理解決。

控制環境溫度的一個方法是在安有空調設備的車間中印刷，而其它措施可能都沒有這樣明顯。要防止強氣流通過，避免陽光直射印刷機，不要將印刷機放在溫度變化大的地方。